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AR111 Fresh Meat Light 30W, 35°-50° variabel, inkl. externem VG

6,5 oder 7,5 Watt LED-Reflektorlampe mit M16 oder GU10 Sockel. 3 Jahre Garantie.

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Das Phosphatieren bei der Lahner KG bietet einen effektiven Korrosionsschutz für Metalloberflächen, der gleichzeitig als Grundierung für weitere Beschichtungen dient. Diese Behandlung verbessert die Haftung von Lacken und erhöht die Beständigkeit der behandelten Bauteile. Besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie bewährt sich das Phosphatieren durch seine zuverlässige Schutzwirkung und vielseitige Anwendbarkeit.

Futtermittelzusatzstoffe • Calite feed - Klinoptilolith Zeolith 1g568 • GTM Bentonit A - 1m558i • Natriumbicarbonat

Um höchste Teilequalität und Prozessstabilität im Flüssigsilikon-Spritzguss (Liquid Injection Molding) zu erreichen, ist Präzision in Bezug auf alle Elemente der Produktionszelle von größter Bedeutung. Eine zentrale Rolle spielt dabei das exakte Mischverhältnis der beiden Silikonkomponenten und der beigemengten Additivströme. Das Dosiersystem TOP 5000 P erreicht hier Spitzenwerte.

Bei der Erzeugung von Elastomerteilen aus Silikon oder Gummi wird im LIM Prozess das Rohmaterial in die heiße Kavität eingespritzt und damit der temperaturabhängige Vernetzungsprozess aktiviert. Bei der Erzeugung von Elastomerteilen aus Silikon oder Gummi wird im LIM Prozess (liquid injection molding) das Rohmaterial in die heiße Kavität eingespritzt und damit der temperaturabhängige Vernetzungsprozess aktiviert. Durch die Verwendung eines Kaltkanals wird das unvernetzte Material bis zum Injektionspunkt gekühlt geführt und die Bildung von Angusszapfen oder vulkanisierten Verteilersträngen verhindert. Beim Einsatz von Nadelverschlussdüsen bildet die Nadelspitze selbst einen Teil der formgebenden Kavität, der an jede Fläche angepasst werden kann. Dadurch entsteht ein kaum erkennbarer, perfekter Anspritzpunkt am produzierten Teil.